Podrobnosti o metodah dekontaminacije sitotiskarskih strojev

- Nov 09, 2017 -

Podrobnosti o metodah dekontaminacije sitotiskarskih strojev

Screen printing machine decontamination.jpg

Sitotisk pri uporabi proizvodnje svilenega zaslona se ne moremo vedno izogibati obravnavi dekontaminacije na svilnem zaslonu, vendar pogosto uporabljamo svilene sitotisk različne izdelke, kar povzroča redno umazanijo na zaslonu, čisto nečisto, rezultate, ki nastanejo pri odpadkih, ki vplivajo na kakovost tiskanja, skrajšajte življenjsko dobo predloge. Wuxi Jinfeng za vsakogar, da podrobno o odstranitvi sitotisk zaslonom umazanijo metode.

Ko je slika natisnjena na mestu umazanije ali suhega črnila, mora biti zaslon dekontaminacija, zaustaviti tiskarsko tiskivo po dvigu omrežnega okvirja, nato pa bodo nekateri operaterji potopljeni v trden brisalec solventnega sesalnika. Spodnja stran predloge, zvok se lahko sliši celotna delavnica za tiskanje, pogosto poškodba predloge.
Pravi poznaven operater redko brez težav briše površino tiskanja s šablono, ker ve, da je jasnost natisnjene slike zahteva, da vsi grafični robovi ostanejo jasni z grafičnim vmesnikom emulzijske plasti. Trdno trenje bo poškodovalo grafični vmesnik emulzijske plasti ali celo obrišilo emulzijsko plast in pustilo samo golo mrežico.
Pri tiskanju visokih barvnih barv neto linije je emulgatorski film pod žico debel le 5-6m, sama mreža pa ima premer žice samo 30um, ki ne more vzdržati močnega trenja. Zato je ključ, ki preprečuje grobo dekontaminacijo, najprej preprečiti kontaminacijo predloge.
Glavni razlog za onesnaževanje s šablonami je nepravilna kontrola črnila, zaradi česar je v mrežnem očesu ostalo suhe barve. Pri uporabi črnil na osnovi topil ali vodnih barv je razlog, da je črnilo premalo ali preveč debelo. Treba je biti v stanju črnila se ne spreminja. Pri uporabi črnil, ki jih je mogoče ozdraviti, je treba paziti, da se zaslon ne bo izpostavil UV-svetlobi in sončni svetlobi.
Druga težava s kontroliranjem črnila z nepravilno kontrolo hitrosti tiskanja povzroči neenakomerno oskrbo, zato se očiščena mrežna očesna mrežica hitro posuši.
Zadnji vzrok sušenja s črnilom je, da otiralnik ni pravilno nastavljen ali je bil obrabljen. Pri tiskanju fotografij na visoki ravni s prefinjenimi slikami je potrebno, da se otiralnik med normalno uporabo deformira ali obrabi. Razrešitev slike se bo zmanjšala, kar pomeni, da črnilo morda ne bo prešlo skozi očesno mrežo. Če tega problema s časom ne moremo rešiti, se bo črnilo posušilo v očesu. Da bi se izognili tej težavi, redno obračajte pločevino otiralnika, da podaljšate življenjsko dobo njegove strani otiralnika ali preklopite na novo ploščo otiralnika, preden kakovost tiskanja ni padla.
Da bi igrali normalno mrežo, pa tudi bodite pozorni na čiščenje črnila ali substratov na umazanijo. Zaradi elektrostatične adsorpcije onesnaževal zraka in slabih pogojev skladiščenja in drugih razlogov, bo površina podlage obarvana z umazanijo, zgoraj navedene probleme se lahko reši z izboljšanjem pogojev skladiščenja in nadzora procesov, drugi pa z dodatkom statičnega eliminatorja in dekontaminacije substrata naprava Preprečite prenašanje umazanije in prahu s površine tiskanja v mrežo.
Če je predlogo onesnaženo, kako ravnati z njim? Ko uporabljate ploski tisk s tiskarskim strojem, zaprite tiskalnik, ko natisnete niz listov in vnesite blatter, da se zaslon dotakne bliskavice.
Pustite zaslon v položaju za tiskanje in ga obrišite z neabrazivno tkanino, navlaženo z umazanijo očiščevalne mreže na površini črnila, ne uporabljajte preveč sile, tako da umazanija pade skozi mrežico. Naslednji vpojni papir, če je potrebno, ponovno uporabite kos vpojnega papirja, da ponovno očistite mrežico. Nekateri delci umazanije, ki padejo na vrh, so lahko preveliki, da bi skozi mrežo, vendar držite mehko krpo. Po čiščenju lahko uporabite sušilec za lase ("hladno"), da posušite šablono.
Pri čiščenju rotacijskega stroja za tiskanje zaslona pride do različnih situacij. Zaradi zasnove strukture razlogov ni mogoče očistiti kot navaden sitotisk, da umazanijo sperejo v vpojnem papirju. Na srečo je hitrost tiskanja hitrejša, saj je črnilo suho v očesu malo verjetno. V tem primeru prenehajte tiskati na koncu posnetka, nato pa potopite čistilo ali tanjšnik zaslona na zgornji del predloge, kjer je grafika natisnjena z neabrazivnim krpo.
Včasih odstranite tudi umazanijo pod predlogo. V tem primeru je treba mehko krpo nežno brcati umazanijo, ne bodite preveč trdi. V proizvodnem procesu je treba pogosto uporabljati nad metodo čiščenja dekontaminacije, da podaljšate življenjsko dobo matrice in sitotisk, zmanjšate odstotek odpadkov.

_______________________________________________

WUXI JINFENG SILKSCREEN MESH MANUFACTURING CO., LTD.

Od leta 1996 kot strokovno izdelujemo visoko kakovostne očesa po najboljši ceni!
Naslov : Industrijska cona Jinxin, mesto Xibei, mesto Wuxi, provinca Jiangsu, Kitajska 214194
E-pošta : alex_jfmesh@yeah.net & alex-jfmesh@hotmail.com

Spletna stran : www.silkscreen-mesh.com

Spletna stran: www.jf-boltingcloth.com   

Ustrezne industrije znanja

Sorodni izdelki