Tehnologija tiskanja stekla in analiza skupnih problemov

- Nov 16, 2017 -

Tehnologija tiskanja stekla in analiza skupnih problemov

Glass Screen Printing 1.jpg

Od tradicionalnega stekla za tiskanje na nastajajočo LED, tiskanje plošč na dotik, tehnologija sitotiskanja poteka skozi celotno industrijo stekla in v kateri igrajo odločilno vlogo.

Torej, kot eno od pomembnih področij v industriji sitotisk, sitotisk na sitotisk, kakšna pomembna vloga?

Prvič, profil tehnologije za tiskanje stekla

Stekleni sitotisk, je uporaba plošče za sitotisk, uporaba steklene glazure, dekorativni dekorativni izdelki iz stekla. Steklena glazura, znana tudi kot steklo, steklena tiskovina, ki je izdelana iz barvnega materiala, mešanje materiala iz pastoznega tiska. Barvni materiali iz anorganskih pigmentov, sestava z nizkim tališčem (svinčev steklen prašek); splošno znano v industriji tiskarskega barvanja kot plinsko olje. Po tiskanju steklenih izdelkov, za nastavitev peči, na 520 ~ 600 temperaturno žganje, glazura natisnjena na stekleni površini se lahko konsolidira v steklu, ki tvorijo barvite dekorativne vzorce. Če bo svileni zaslon z drugimi metodami obdelave, bodo bolj zaželeni rezultati. Na primer, uporaba poliranja, graviranja, jedkanja in drugih metod pred tiskanjem ali po njej na obdelavi površine stekla se lahko podvoji, da se izboljša učinek tiskanja.

Drugič, uporaba tehnologije stekla sito tiskanje

Sitotisk plošče steklo aplikacije in tržna obeti Glass steklene plošče steklo se pogosto uporablja v vsakem kotu življenja ljudi: lahko enostavno najdete showcase, pregrade zgradbe, gradnjo krajine, vetrobransko steklo in mozaik stekla in drugih mestih Njihova številka. Hkrati. Prav tako se pogosto uporabljajo v opremi za dekoracijo pohištva in igra, kot tudi v številnih dekorativnih in umetniških ustvarjalnostih. Sitotisk je postal del kreativnega oblikovanja stekla. Barvne slike lahko natisnete neposredno na stekleno površino s sitotiskanjem. Uporablja se lahko tudi za začasno prekrivanje ne-grafičnega dela steklene površine ali za tiskanje konzervansov in drugih dodatkov na delih površine stekla, da se zaščiti pred jedkanjem ali zamrzovanjem. V nasprotju s tem so posebne tiskarske barve lahko neposredno natisnjene na zaslon, da bi ustvarili etch ali mat mat. včasih. Ljudje se tudi zanašajo na močno zmožnost kritja sitotisk, kot je steklo, natisnjeno s tanko plastjo prevodnega materiala, ki se uporablja za izdelavo oken proti zmrzovanju (zmrzali).

Sitotisk na področju ravne steklene dekoracije se še naprej širi. Poleg tega, da je primeren za različne materiale, tiskarski materiali, je drugi pomemben dejavnik, da lahko zadovolji široko paleto različnih velikosti, različne uteži ravnih steklenih podlag. Poleg tega, zaradi absolutne prednosti sitotiskanja pri tiskanju VLF, nadalje krepi prevlado, ki jo vodi razvoj ploskovne grafične industrije. Zlasti v zadnjih letih se je povpraševanje po velikem formatu ravno stekleno tiskanje močno povečalo. Dejansko se zaradi hitrega razvoja sitotisk na področju oblike velikega formata z ravnim steklom proizvajalci tiskarskih izdelkov nenehno izboljšujejo tudi zaradi zahtevnejših tiskarskih zahtev, zlasti na področju ravnega stekla itd. mnogi od najbolj prilagodljive opreme se pogosto uporabljajo v gradbeni tiskarski plošči. Sitotisk v ravnih steklenih dekorativnih aplikacijah se bo še naprej razvijal in nenehno razširil svojo uporabo na področju dekoracije stekla. Zaslonski tiskalnik ima hitrejši sistem za tiskanje materialov, kot tudi bolj napreden sistem napajanja, v kombinaciji z močno PLC (logično krmiljeno napravo)

Glass Screen Printing 3.jpg

Poleg tega je tudi zelo močna povpraševanje po tehnologiji steklene zasnove v avtomobilski industriji. Poleg čistih optičnih barvnih aplikacij s sitotiskanjem so za vodilne poti spremenjene tudi različne funkcionalne plasti (kot je toplotni prevodnik na zadnjem oknu), večina dobrih konstrukcij, kot je ogrevanje zadnjega stekla, je treba stalno vtisniti na stabilen način in z odlično kakovostjo.

Tretjič, postopek tiskanja s steklenimi stekli je nagnjen k težavam

Torej tehnologija stekla sito, proces, ki pogosto pojavljajo težave s kakovostjo?

1, prilepite različico

Prilepi različico, znana tudi kot različica vtiča, se nanaša na grafično ploščico za tiskanje s pomočjo luknje v tiskarskem barvilu, ki se ne more prenesti na substrat na pojavu. Pojav tega pojava vpliva na kakovost tiskanja, tudi v hudih primerih ne bo mogoče natisniti normalno. Razlog za pojav pastoznih plošč pri postopku tiskanja sita je zapleten. Prilepite različico razloga lahko analizirate z naslednjih vidikov:

     stekla razlog: steklene površine se ne ravna čisto, še vedno obstajajo vodni žigi, papir, offset, prstni odtisi, prašni delci in druga umazanija. Tako se prikaže različica paste;

     delavnica temperature, vlage in črnila lastnosti razlogov. Delavnica za sitotisk zahteva vzdrževanje določene temperature približno 20 ° C in relativne vlažnosti približno 50%, če je temperatura visoka, relativna vlažnost je nizka, hlapno topilo v črnilu hitro izhlapi, viskoznost črnila na zaslon postane visok, živa celica Še ena točka je treba opozoriti, da če je čas izpadanja predolg, bo prišlo do pojavov, podobnih pastam, toliko bolj resnejšo pasto. Drugič, če je temperatura okolja nizka, je slabi pretok črnila prav tako nagnjen k prilepitvi;

     zaslona za tiskanje plošč razlogov. Pred uporabo uporabite dobro ploščo za sitotisk, sperite z vodo in posušite pred uporabo. Če je dobra različica sistema postavljena predolgo po tiskanju. Več ali manj v postopku konzerviranja bo pritrjeno na prah, tiskanje, če ne bo očiščeno, bo privedlo do paste paste.

     razlogi za tiskanje. Sila za tiskanje je prevelika med tiskanjem, naredi strgalo krivljenja, strgalo in ploščo za tiskanje zaslona in steklo ni v stiku in površinski kontakt, tako da vsaka praska lahko praska črnilo čisto in pusti preostalo črnilo, Po določen čas bo povzročil različico konjuktivne paste.

     plošča za sitotisk in razpon steklene vrzeli. Sitotiskna plošča in vrzel med steklom ne smejo biti premajhna, prepad je premajhen. Screen po strganju zaslona ne more biti pravočasno od stekla, plošča zaslona, ​​ki je dvignjena, na dnu plošče lepljivo črnilo, je tudi enostavno prilepiti krovu. razlogi za črnilo, v barvanju s pigmentom s sintetičnim črnilom in drugimi trdnimi delci večji, je enostaven za blokiranje pojavov mrežnega očesa. Poleg tega je izbira mreže zaslonov in območja lukenj ter velikosti delcev črnila manjša, zato je tudi eden od razlogov za to, da grobih delcev črnila ni enostavno zaporiti skozi pojav mrežnega očesa. Zaradi velikih delcev črnila, ki ga povzroča pasta, lahko začnete s proizvodnjo črnila, glavna metoda je strogo nadzirati fino črnilo.

V postopku tiskanja viskoznost črnila, ki jo povzroča pasta, je glavni razlog, da je črnilo na plošči za tiskanje plošče izhlapelo topilo, kar ima za posledico povečano viskoznost črnila in pojav neto pojava. Če je tiskarska grafična površina relativno velika, poraba zaslona s črnilom na plošči, je pasta manjkajoča. Če je grafična površina majhna, manjša poraba črnila na plošči za tiskanje na ploščo, je enostavna za pripravo paste, protimejemo se, da nekajkrat uporabimo majhno količino črnila. Slaba tekočnost črnila povzroči, da črnilo proizvaja pasto, če se ne preide skozi zaslon. To je mogoče storiti z zmanjšanjem viskoznosti črnila in izboljšanjem toka črnila, ne da bi to vplivalo na kakovost tiskanja. Pojavi se različica napake, lahko natisnete na naravo črnila z uporabo ustreznega čistilnega topila. Čiščenje osnovnih sredstev je iz površine tiskanja, nežno obrišite sredino na obrobje. Po brisanju preverite ploščo, če je treba napake takoj popraviti, popraviti po ponovnem tiskanju. Treba je opozoriti, da je vsaka različica membranskega pilinga, tanjša, kot je brisanje membrane povzročila večjo pomanjkljivost, morala spremeniti novo tiskanje.

2, črnilo ni čvrsto pritrjeno na steklo

     Pri tiskanju na steklo je zelo pomembno, da se steklo pred tiskanjem podvrže strogemu razmaščevanju in predobdelavnemu pregledu. Ko je steklena površina pritrjena na mast, lepila, prah in druge snovi, bo to povzročilo slabo oprijemanje črnila in stekla. črnilo sama ni dovolj adhezija, ki jo povzroča zalivanje črnila film ni močna, je najbolje zamenjati druge vrste črnila za tiskanje. Razredčenje topila neustrezna uporaba adhezije filmov za barve se lahko zdi ne močan pojav, izbira razredčenega topila, da se upošteva narava črnila, da bi se izognili pojavu črnila in adhezije substrata ni močna.

3, neenakomerno črnilo

Debelina debeline neprepustnosti folije v foliji, ker je raznolikost črnila zaradi napačne uporabe črnila ali običajna uporaba črnila, pomešanega s črnilom, tiskanje zaradi vloge raztezanja s topilom, mehčanje, bo prek blokiranega mrežnega očesa, vloga različice filma, tako da črnila ni mogoče prenesti. Da bi preprečili to neuspeh, ponovno uporabite črnilo (še posebej stare črnilo), preden uporabite neto filter. Pri ponovni uporabi uporabljene tiskalne plošče je treba stari črnilo, pritrjeno na ploščo, popolnoma odstraniti. Po skladiščenju tiskalne plošče je treba popolnoma oprati (vključno s strgalom). Če pride do poškodb konice sprednje plošče, se bo pojavila sled v smeri gibanja otiralnika. Pri tiskanju stekla bo očitno neenakomerno črnilo. Zato mora biti sprednji del strgala dobro zaščiten pred poškodbami, in če je poškodovan, ga je treba previdno zmleti z brusilko. Poleg tega neenakost tiskarske postaje vpliva tudi na enotnost črnila. Konveksni tankoslojni sloj, debelina konkavne barve, ta pojav je znan tudi kot neenakomerno črnilo. Poleg tega bo zadnji del substrata ali tiskalne postaje lepljiv prah, bo imel zgoraj napako.

4, pojav pepela

Pojasnilo za zasuni za osebje, ki se ukvarja s steklenim sitotiskom, je najtežja težava. Vzroki za zatiči so tudi različni, od katerih so mnogi nepojasnjeni primitivi, nekateri pa so vprašanja kakovosti upravljanja. Pinhole je eden najpomembnejših inšpekcijskih elementov v pregledu tiskarskega izdelka. pritrjen na različico prahu in tujega telesa. Izdelava pločevine, pranje in razvoj bo v njej mešal nekaj solov. Poleg tega bo, ko bo emulzijski premaz, pa tudi pomešan s prahom, pritrjen na zaslon, ustvaril zatiči. Ti v testu, če preverite besede, lahko najdete in opravite pravočasno popravila. Če prah in tuji predmeti, pritrjeni na zaslon, priključite odprtine zaslona, ​​lahko povzročijo vrtine. Pred uradnim tiskanjem skrbno preverimo zaslon, da odstranimo umazanijo na plošči; čiščenje steklenih površin. Steklo pred tiskanjem mora biti predobdelava, da bo njegova površina čista in takoj tiskana. Kot steklo po zdravljenju, ne natisnite takoj, bo ponovno onesnažen. Po predhodni obdelavi lahko odstranite maščobo in drugo umazanijo, hkrati pa lahko odstranite tudi prah na površini. Posebno pozornost posvečajte roki pri premikanju stekla, prstni odtisi pa bodo pritrjeni na tiskalno površino, pri tiskah pa se bodo pojavile zatiči.

5, tam mehurček

Mehurčki iz mehurčkov v tiskarju se včasih pojavijo na mehurčku, mehurčku, ki ga povzročajo naslednji glavni razlogi: substrata pred tiskom ni dobra. Podlaga, pritrjena na površino prahu in sledi olja in drugih snovi; mehurčkov v črnilu. Če želite prilagoditi črnilo, dodati topilo, dodatke, mešanje, se črnilo zmeša z nekaj mehurčkov, če je na mestu, nizka viskoznost črnila bo naravno degazirna, visoka viskoznost črnila, medtem ko nekateri niso naravno degaziranje. Nekatere od teh mehurčkov pri tiskanju, zaradi prenosa črnila in naravne izločitve, vendar so nekateri postali bolj in bolj. Za odstranitev teh mehurčkov se uporablja sredstvo za izpuščanje. Količina sredstva za penjenje v črnilu je običajno približno 0,1 do 1%. Če se sredstvo za izpuščanje uporablja več kot določen znesek, lahko agent za izpuščanje igra vlogo penjenja. Tudi po prenašanju pene s črnilom, dokler se omočljivost podlage in črnilo dobro preide, bo film s tiskarskim črnilom na površini mehurčka postopoma odstranil črnilo, da bi se izoblikoval ravno tiskalno barvno folijo. Če se mehurček mehurčkov ne odstrani, bo črnilna folija tvorila obročasto nepravilno površino. Mehurčki na splošno brizgajo skozi zaslon, pa tudi zaradi vloge zaslona se lahko izogibajo; hitrost tiskanja prehitro ali neenakomerno hitrost tiskanja bo povzročila mehurčke. Naj bo primerna za zmanjšanje hitrosti tiskanja, hitrost tiskanja, da se ohrani enotnost.

6, odpoved statične elektrike

Elektrostatični tok je na splošno majhen, potencialna razlika je zelo velika, skupaj je lahko privlačna, odbojna, prevodna, razrešnica in tako naprej. za zatiranje neželenih učinkov tiskanja. Sitotisk, zaradi gumijastega otiralnika gumijastega gumijastega dela in zaslona. Zaslon sam zaračuna, bo vplival na normalno brizganje, blokiranje različice napake; v trenutku tiskanja substratov bo sesana žica; prepreči statične metode. Metode za preprečevanje statične elektrike so: prilagoditi temperaturo okolja, povečati vlažnost zraka, ustrezna temperatura je običajno približno 20 ° C , relativna vlažnost približno 60%; statično elektriko se lahko prenese v mokrem zraku; zmanjša razdaljo omrežja in zmanjša hitrost tiskanja.

7, širitev velikosti tiskanja

Velikost tiskanja je predvsem posledica širitve črnila sorazmerno nizko viskoznost in pretočnost je prevelika; sito tiskarska plošča pri proizvodnji velikosti razširitve, prav tako prispevala k razširitvi razlogov velikosti tiskanja. Da bi se izognili čezmernemu pretoku črnila, ki ga povzroča črnilo po pretisku, se zaradi večje velikosti tiskanja razmisli o povečanju viskoznosti črnila, da bi zmanjšali mobilnost črnila. Pri izdelavi sitotisk plošče, moramo strogo zagotavljati kakovost različice zaslona, ​​da zagotovimo napetost zaslona.

8, tiskarska plošča pušča črnilo

Del puščanja črnila iz membrane, znanega kot uhajanje črnila, je razlog: del poškodbe strgala; strganje črnila tlak; plošča in razmak med steklom je prevelik; velika deformacijska škatla, lokalni pritisk ni dovolj: neenakomerno črnilo; preveč tanek zaslon; hitrost tiskanja prehitro. Če se steklo in črnilo pomešata s prahom, brez obdelave pri tiskanju, bo zaradi tlaka sesalnikov prišlo do poškodb filma; izpostavljenost ploščice pod nerazvrščenimi konicami itd., bo povzročila, da bo film nastal zaradi črpanja črnila. V tem času je na voljo trak iz zadnje strani plošče, ki je namenjen za ravnanje v sili. Če ta postopek ni zelo hiter, bo postavitev črnila na suho, morala obrisati celotno različico topila. Izbrisana različica je tudi vzrok za sprostitev filma, se je najbolje izogniti. Različica puščanja črnila v črnilu je del bivanja, zato je najbolje okrepiti ta del plošče.

9, se pojavijo del besedilnih in senčnih točk

Črnilo se nanaša na stekleno površino grafičnega dela in temne lise se pojavijo kot podobni odtis, ta pojav spodkopava učinek tiskanja. Tiskanje stekla je enostavno, kar povzroča ta pojav. Razlogi so: hitrost tiskanja in prepočasno sušenje črnila; preveč tanka črnilna plast; velika tiksotropna črnila; statična elektrika; barvni pigment slabo razpršen, zaradi vloge pigmentnih delcev se delci združijo drug drugemu, tam barva Dot blotting. Izboljšane metode so: izboljšanje fluidnosti črnila; uporaba hitro suhega fluksa; kolikor je to mogoče z brizganjem z visokim viskoznim črnilom: povečajte debelino črnila v mokrem filmu, poskusite uporabiti majhno količino barve na osnovi olja iz črnila: zmanjšati vpliv statičnega elektriko.

10, slika deformacije

Tiskanje s strgalo, ki se na ploščo doda na tlak tiskanja, je tiskarska plošča lahko natisnjeni materialni kontakt med banjo, ne več kot. Tiskanje tlaka je preveliko, plošča in podloga kontakt v notranjosti, bo zaslon raztegnil, kar je povzročilo deformacijo tiskarske slike. Screen printing je najmanjša od vseh vrst tiskanja v Indiji, tiskanje, če pozabimo, da to ni natisnjeno, dobijo dobri odtisi. Če ne povečate tlaka, ne morete natisniti, bi morali zožiti razmik med postavitvijo in površino stekla, tako da se lahko tlak otiralnika zmanjša.

Trenutno je tehnologija steklene zasnove tiskanja v smeri visokotehnoloških, visokotehnoloških predelov z dodano vrednostjo. Vključno z zgoraj omenjenim zaslonom na dotik, LCD podlagami, sončnimi fotonapetostnimi substrati in drugimi izdelki so postopoma postali sestavni del elektronskih informacijskih izdelkov. Verjamem, da bo sčasoma tehnologija steklastega tiska zagotovila večjo podporo industriji stekla in celo elektroniki, gradbeništvu, energetiki in drugih področjih.

Glass Screen Printing 2.jpg

_______________________________________________

WUXI JINFENG SILKSCREEN MESH MANUFACTURING CO., LTD.

Od leta 1996 kot strokovno izdelujemo visoko kakovostne očesa po najboljši ceni!
Naslov : Industrijska cona Jinxin, mesto Xibei, mesto Wuxi, provinca Jiangsu, Kitajska 214194
E-pošta : alex_jfmesh@yeah.net & alex-jfmesh@hotmail.com

Spletna stran : www.silkscreen-mesh.com

Spletna stran: www.jf-boltingcloth.com   

Ustrezne industrije znanja

Sorodni izdelki